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關鍵字為A356的檢索結果共 31 筆,本頁資料從第 1 筆到第 12 筆

本研究主要在探討加熱持溫過程中,鋁合金對氧化膜生長與分解的影響。實驗試片以「三明治形式」製成,分為上部試片、中間夾層、下部試片等三層。上部試片合金成份分別為純鋁(99.999%)、商用純鋁(99.82%)、Al-7%Si、Al-13%Si、Al-0.5%Mg、A356.2、A356.2-high Sr等七種;中間夾層是鋁表面在高溫下所成長生成的氧化膜;下部試片為純鋁(99.999%)。將上、下部試片結合,放入氬氣保護氣氛下的加熱爐中,從室溫加熱至750℃後作持溫的時間變化(12、15、20分鐘),以比較合金成份及時間的變化對氧化膜生長與分解的影響。 實驗結果證實在高溫(610℃)自然成長的氧化膜為γ-Al2O3。由於受高溫鋁液的滲入、侵蝕,氧化膜會被分解,散開於鋁基地內;持溫時間加長,氧化膜被侵蝕、分解更嚴重,最後上、下部試片會完全....

By 陳英昌-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2003-07-20
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A356鋁合金為一可熱處理型鑄造鋁合金,因其具有良好之流動性、磨耗性與焊接性等優點,已被廣泛應用於航空與汽車工業,然而A356鋁合金中的鐵元素,易與鋁形成β-Al_5 FeSi針狀富鐵相,造成合金機械性質的傷害。 本研究藉由微結構觀察與機械性質試驗,探討不同含量的鐵與錳元素對A356鑄鋁合金(Al-7Si-0.3Mg)機械性質之影響。分別以光學顯微鏡(OM)、電子微探儀(EPMA)及掃描式電子顯微鏡(SEM),觀察合金中的微結構變化與破裂斷面。 結果顯示合金中的共晶矽含量與形態,並未因鐵與錳的添加而有差異。而針狀β-Al_5 FeSi富鐵相隨鐵含量的增加而增多且粗大化,導致合金機械性質、尤其是延性的顯著損害。另外錳的添加,可使針狀β-Al_5 FeSi富鐵相轉變為多邊型α-Al15(Fe,Mn)3Si2富鐵相,可有效改善合金機械性質、....

By 徐啓富-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2012-08-23
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A356鑄鋁合金為一Al-Si亞共晶型之合金,其結構係由初晶鋁、共晶矽及富鐵相組成。A356合金常藉由添加微量元素來改善其微結構,像是共晶矽型態改變、樹枝狀初晶鋁之細化程度以及合金鑄件之完整性等,進而對其機械性質產生優化。因此本實驗目的在於探討微量Sc元素添加對於A356合金機械性質之影響。 本研究設計三組合金A、B及C來表示A356合金添加三種不同Sc含量(0、0.1、0.25wt%),經由金相觀察、影像分析來評估樹枝狀間距(Dendrite Arm Spacing, DAS)之細化程度;並以Tatur試驗分析合金鑄件完整性以及氣孔分布,最後由拉伸性質、破斷面分析以及品質指標判斷合金機械性質的改變。 實驗結果指出:合金A、B及C之微結構經影像分析後,合金B相對於未添加Sc之合金A,DAS細化程度為30.7%;而合金C相對於合金A之D....

By 林裕涵-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2011-11-07
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7075鋁合金具有高比強度的特性,屬於高強度型的鋁合金;A356鋁合金擁有良好的鑄造性,經常以鑄造件被使用。在工業零件或運動商品上,常有需要承受較高應力的部位,以及需要以鑄造成型的部位。因此在應用上,7075鋁合金與A356鋁合金之接合有其必要性。本實驗以摩擦攪拌銲接進行兩者之異質接合。分別將7075鋁合金置於Advancing side,A356鋁合金置於Retreating side (簡稱,AS7);和與其相反位置 (簡稱,AS3)。隨後進行異質接合,探討異質材料之彼此相對變形阻抗與攪拌時銲道的流動行為之關係。並且改變進給速率 (0.55 mm/s、0.29 mm/s),進而控制銲道的入熱量。探討入熱量對銲道內微觀組織之影響。 根據實驗結果顯示,在垂直銲道方向拉伸後發現,AS7-0.55、AS3-0.55與AS3-0.29試料皆....

By 劉柏志-材料科學及工程學系碩博士班-國立成功大學-碩士-2009-07-24
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A356(Al-7Si-0.3Mg)鑄造鋁合金之微結構中存在樹枝狀初晶鋁、共晶鋁矽與富鐵相。其中,共晶矽與富鐵相屬硬脆相,其大小與型態對A356合金之機械性質有不良影響。除了利用添加元素(改良劑、中和劑)的方式來減輕此兩種相對機械性質的危害外,也可藉由等通道轉角擠型(ECAE)、冷滾軋(cold rolling)等塑性加工的方法來改善。本文將運用旋壓成型技術對A356合金進行加工,探討此加工製程對A356合金微結構與機械性質之影響。 藉由光學顯微鏡(OM)、電子微探儀(EPMA)、熱差掃描分析儀(DSC)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、影像分析及導電度計(%IACS)等儀器對經旋壓成型加工後之A356合金微結構做一詳盡之觀察與分析;並結合硬度試驗、拉伸試驗及品質指標來評估其機械性質上之差異。 結果顯示,旋壓成型加工對已添加Sr改良之共晶....

By 許釋元-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2007-07-17
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本研究在不同製程參數(澆鑄溫度、擠壓壓力)下,利用直接擠壓鑄造方式獲得Al - ( 6.0~8.0 wt.% ) Si - ( 0.3-0.5 wt.%)Mg鋁合金鑄件,用以探討合金成分、介在物/微孔數目和氧化膜對於洛氏硬度和拉伸性質的影響。 實驗結果顯示:(1)合金成分中矽和鎂元素含量增加可提高鑄件平均硬度和機械性質,但氧化膜和介在物會增加;(2)鑄件內殘留的介在物數目遠少於共晶矽,因此對於洛氏硬度影響不明顯;(3)微孔對於硬度影響取決與微孔尺寸與數目;(4)鑄件內殘留的氧化膜對於鑄件硬度分佈無明顯的關連;(5)Al-6.0Si-0.3Mg鋁合金在擠壓壓力120MPa,澆溫685℃和模溫180-200℃的製程參數下可獲得最佳的拉伸試驗可靠度(Weibull parameter:53.7);Al-7.64Si-0.52Mg鋁合金在擠壓壓力60MPa,澆溫685℃和模溫180-200℃的製....

By 蔡維翔-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2007-01-25
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摘要 本研究以A356.2與A356.2二次料為實驗材料,使用石墨除氣棒進行除氣,選用KCl、NaCl (44%-56%)混合物做為鋁合金熔煉時的覆蓋劑。分別備製有無添加覆蓋劑施予除氣處理的鋁合金冷激片、減壓片、船型水平模試棒。將冷激片拋光處理後,調查除氣處理與覆蓋劑處理時,若施與不同製程參數處理對於鋁合金的冷激片中微孔(介在物)數量,超音波振蕩處理後,霧化區(氧化膜)分布型態、面積率的影響,以及減壓片的孔洞型態。最後將船型水平模試棒車削成標準拉伸試棒以比較四種不同處理後對鋁合金拉伸性質的相關影響,以及可靠度的評估。 實驗結果顯示: l 除氣處理的過程當中施以氬氣保護時,若形成壓力狀態,會使得氫氣抑制於鋁湯的表面,造成除氣效果不佳。同時所形成的對流場變大,使氧化膜無法有效的流至液面,與覆蓋劑形成反應分解或黏附的動作發生。 l 除氣過程....

By 林祿淵-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2005-07-25
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Hypoeutectic Al-Si alloy containing Mg (Al-7Si-0.3Mg, A356 alloy) is extensively used for aerospace and automobile industry due to its lightness, excellent abrasion and corrosion resistance, high mechanical strength and good castability. The aluminum castings have precise dimension and good quality that had gone through the melt treatment, pouring to the mold for design....

By 鄭穎駿-機械工程研究所-國立中央大學-博士-2012-05-31
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摘要 A356(Al-7Si-0.35Mg)合金屬於亞共晶型Al-Si合金,其微結構為初晶鋁、共晶矽及富鐵相。未改良之共晶矽會以粗針狀型態出現,而此種型態將對合金之機械性質造成相當不良之影響;現今常以Na、Sr及Pb作為改良劑改良共晶矽型態。本研究目的在於探討添加不同含量稀土元素La、Ce對A356合金之微結構及其機械性質之影響。 實驗設計添加各種不同含量(0.2、0.4、0.6、0.8及1.0wt.%)La、Ce之A356合金,以金相觀察(OM)、破斷面觀察、電子微探儀(EPMA)、影像分析及熱分析法觀察合金微結構並評估其共晶矽改良與否及其改良之程度;並以硬度試驗、拉伸試驗及品質指標來評估A356合金之機械性質。 實驗結果顯示,稀土元素La的添加量達至0.6wt.%以上時,其共晶矽開始有較明顯的改良效果,延伸率及品質指標也開始有較明....

By 蔡宇洲-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2006-07-20
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The oxide level of an A356 aluminium alloy will be controlled by (i) melting, casting and remelting A356 aluminium alloy for increasing the bi-films levels in the melt, and by (ii) additions of an extruded aluminium oxide rod directly to the melt. A clean A356 melt (no additions of any particulates) will be used as reference material. The melting experiments will be ....


By Mirzaei Behzad--Norwegian University of Science and Technology, Department of Materials Science and Engineering:Inst--0000-00-00
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A356 aluminum and AZ91 magnesium alloys were reinforced with SiC{dollar}{bsol}sb{lcub}{bsol}rm p{rcub}{dollar} and cast prior to hot deformation processing. Tensile properties and microstructural features were quantified for the composites heat treated to a T6 condition for each of the processing conditions. The aluminum composite material was supplied by the ....

By Gary Alan Rozak--Case Western Reserve University / OhioLINK--0000-00-00
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摘要 本研究主要以A356.2、Al-7Si及連續鑄造A356.2合金為實驗材料,使用石墨除氣棒進行除氣,並選用KCl和NaCl混合物(組成成份為44%和56%)做為鋁合金熔煉時的覆蓋劑(flux)。分別備製有無添加覆蓋劑施予除氣處理的鋁合金冷激片、減壓片、船型水平模試棒。將鑄後冷激片經拋光處理後,調查除氣與除渣製程處理對鋁合金成份的冷激片孔洞(介在物)數量與尺寸分佈影響。再將拋光處理後的冷激片進行超音波洗淨器震盪,診斷除氣對除渣製程處理後與鋁合金成份和冷激片霧化區(氧化膜)分佈型態、尺寸的影響。利用X-ray分析除渣處理後所產生的浮渣種類和形態。並比較除氣處理後鋁合金試棒的疲勞性質與微孔(介在物)和氧化膜的相關影響。 實驗結果顯示: 不同的除氣方式,使用石墨除氣棒可以明顯降低冷激片微孔(介在物)數量和霧化區(氧化膜)面積率。 使用除....

By 溫宮瑤-機械工程研究所-國立中央大學-碩士-2003-07-19
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